玻璃是玻璃玻璃边组我们日常生活中经常接触和使用的物品，从玻璃杯这类生活用品到玻璃幕墙一类的磨边建筑装饰材料，玻璃为世界文明的流程理行发展做出了较大的贡献。接下来我们将简单介绍玻璃怎么磨边，钢化说明其流程。厂磨

一、何管玻璃磨边流程

        1.1 磨边操作人员上班前必须戴好防护用品、业资必须戴手套、玻璃玻璃边组戴胶皮.在磨削大块玻璃时,磨边必须戴好安全帽.仔细阅读生产任务单.

        1.2 加工前,需认真复验半成品尺寸,避免上工序的错误继续延续,并检查玻璃外观质量,避免划痕和磨削不能清理的鳞甲、缺角等.

        1.3 检查时,流程理行对玻璃应留意半成品能否加工,如有裂纹,则不能进行磨边加工,避免对设备、人员造成伤害.

        1.4 取玻璃必须由外向内揭拿,钢化不能抽拿里面任意一张玻璃.

        1.5 对外观质量要求很高的精品玻璃,对外观质量检查应超过或等同汽车级的玻璃原片质量外观要求.

        1.6 磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;进料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m.

        1.7 磨边机每天开机和停机后,操作工都要做到例行检查,查检内容包括磨轮是否松动、磨损程度、厂磨循环水是何管否清洁等.磨削不同厚度玻璃时,必须进行试磨削.

        1.8 大板玻璃磨削时,版面超过3㎡,必须使用提钩和吸盘,多人抬玻璃上磨边机时不能跑动,行走步伐要一致.

        1..9 每天应对磨轮进行检查、调整、业资校正.循环水应保持清洁,玻璃玻璃边组循环管要保持畅通,必须做到勤换水.

        1.10 更换磨轮必须开刃后才能加工产品.

        1.11 磨削量与进料速度之间,要合理匹配,以免破损玻璃.

        1.12 对磨边后的玻璃在外观尺寸和质量上进行检查,不合格的产品不流入下道工序.

        1.13 异形磨边必须根据客户的要求,严格按样板或几何图形来加工,使磨削表面圆滑、光洁.

        1.14 磨削时,必须均匀磨削,用力不能太猛,以免磨坏玻璃.

        1.15 磨边后的玻璃,对要求特别严格的精品玻璃叠放时必须加隔离纸.

        1.16 磨边后的玻璃堆放:当规格(长*宽)不同时,必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100㎜*200㎜或细绳),以防玻璃划伤.

二、钢化玻璃厂磨边组如何管理

        管理的原则是确保生产的节拍.具体的情况比较复杂,得和场地的安排、流水线的方向、产品的结构特点诸多因素综合考虑.想提一下的是,质量的成本往往容易被忽略和形成习惯,要根据不同的磨边质量要求,适时调整设备和调配人员,这样,一是可以降低成本,二是可以提到功效.

        相对说来,磨轮先接触玻璃的前端向下旋转要好一些,磨下的粉末不会停留在玻璃上表面.

三、有关概念

3.1 旋转

        旋转，xuán zhuàn（注意：此处念第四声），基本解释rotate;circle;spin;revolve 绕一个轴转动车轮在旋转

3.2 玻璃

        玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作农业生产体系玻璃。

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