1、浮法方法现象主要现象为在玻璃板的玻璃下表面有条状的氧化锡及锡的附着物，断断续续，生产时出长时在100～200mm左右，现粘锡问行业且多出现在玻璃板距南边部500mm左右的题原位置。每当进行改换玻璃品种操作或处理沿口时，因及沾锡现象更为明显，解决多次处理锡槽沿口不有效果果，资讯后将过渡辊台前部一操作孔打开，浮法方法用手电筒观察发现在过渡辊台第1根辊子上有直径约5mm以下的玻璃锡珠，不仔细观察就不易被发现。生产时出锡珠随着辊子的现粘锡问行业转而跳动，一直动态停留在辊子的题原外表上，初步判断为这是因及引起沾锡的主要原因。

　　2、解决产生机理

　　当进行改换玻璃品种操作或处理锡槽尾端沿口时，亦或玻璃板面上附着有大的杂物(或砖块)通过锡槽尾端沿口时，锡液被玻璃板带出或挤压出锡槽，由于惯性作用而到达过渡辊台第1根辊子的表面，由于辊子的高速运动从而使锡珠能够动态地停留在辊子的表面上，进而在一定的合适温度下附着在玻璃的表面上，产生条状的沾锡。经多次观察仅第1根辊子南边有此现象，而别的辊子上都没有。这说明可能锡槽尾部的沿口南边低北边高，造成锡珠容易从南边出来，同时由于过渡辊台第1根辊子的阻挡作用而使锡珠达不到后面的辊子处。

　　3、处理方法

　　使用木板条(长3m,宽50mm,厚3mm)在其前端(木板条任意一头)400mm处外包玻璃布1～2层，注意木板条上不能带水，木板条要求无裂纹、无断口、韧性好，以免操作程中断裂，造成不应该发生的事故。一人从过渡辊台南侧前端打开的操作孔内把木板条伸入玻璃板下的锡珠处用力来回抽动几次，另一人从上部打开的操作门观察，反复操作，直至锡被处理掉为止，把木板条顺着玻璃板的走向斜着慢慢抽出，密封好操作孔(门)。在处理过程中动作要迅速，防止木板条被玻璃带、辊子带走，处理完后要快速密封，以防冷空气进入造成二次沾锡及断板的发生。

　　4、处理效果及预防措施

　　经过以上方法处理后，这种沾锡现象立即被清理，这说明效果十分理想；在以后改换品种操作中要尽量少处理沿口，在清理锡灰过程中也应尽量避免使锡液发生波动现象，在玻璃板面附着有大的杂物(或砖块)通过锡槽沿口时，应及时打开过渡辊台处操作门(窗)观察辊子上有无锡珠停留，如有应及时采用上述方法进行处理，确保生产稳定。